目前隨著真空凍干技術(shù)不斷發(fā)展，凍干在無菌制劑的發(fā)展過程中被越來越廣泛的應用。在整個凍干無菌制劑的流程中，凍干工藝是其中關(guān)鍵的工藝，無菌制劑真空冷凍干燥機是其中關(guān)鍵的核心設備。凍干過程是一個工藝過程，如何做好凍干制品，集中體現(xiàn)在凍干技術(shù)和凍干機技術(shù)。
　　
　　無菌制劑真空冷凍干燥機是將含水物品預先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。
　　
　　本設備的應用十分廣泛，使用頻率也很高，可在血制品、疫苗、生物制品、化學藥品等醫(yī)藥領(lǐng)域，尤其是西藥部分，在許多的大型制藥廠中都會使用冷凍干燥機，在針劑方面，冷凍干燥工藝可以提高了藥品質(zhì)量和存儲期限。

　　機組特點：
　　1、全自動控制、操作簡便：采用微電腦PLC人工智能自動控制，凍干曲線自適應整定、不必為凍干曲線的設定而煩惱，并且擺脫了裝料量、環(huán)境溫度變化等因素對凍干過程的影響;操作人員僅需按鈕開機、根據(jù)指示燈關(guān)機出料便可。
　　2、的環(huán)境溫度適應能力：能在40℃的高溫下照常運行，改變了凍干機對環(huán)境溫度要求過高、夏天無法正常工作的狀態(tài)。
　　3、結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護便利：冷阱干燥箱一體，占地面積小，便于維護。
　　4、功效高，節(jié)能效果好：同樣處理能力的設備，功率配備僅為其它凍干機50-70%，而且無需配備設施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等），通上三相電變可獨立工作，干燥時間短，一般為8-16小時（視物料的性質(zhì)而定）。
　　5、采用進口壓縮機及制冷元器件，噪音小效率高，經(jīng)久耐用，運行穩(wěn)定。
　　6、保護措施齊全，智能故障指示、蜂鳴報警。
　　7、箱式外殼，清潔美觀。